CARACTERÍSTICAS
Se produce a partir de dos materias primas naturales:
petróleo o gas 43 % y sal común 57 %.
Su versatilidad le permite obtener productos de variadas propiedades para un gran número de aplicaciones. Se obtienen desde
productos rígidos hasta productos totalmente flexibles y se puede transformar por Inyección, Extrusión, Soplado y todas las tecnologías
conocidas.
USOS Y APLICACIONES
Envases para: Agua mineral, aceites, jugos, mayonesa
Perfiles para marcos de ventanas, puertas.
Caños para desagües domiciliarios y de redes para agua potable
Mangueras
Blisters para medicamentos, pilas, juguetes
Envolturas para golosinas
Películas flexibles para envasado (carnes, fiambres, verduras)
Film cobertura
Cables
Juguetes
Cuerina
Papel vinílico (decoración)
Catéteres
Bolsas para sangre y plasma
Pisos – Recubrimientos
Carcazas de electrodomésticos o computadoras
Placas para muebles
VENTAJAS Y BENEFICIOS
Liviano
Ignífugo
Resistente a la intemperie y a la corrosión
Transparente
No tóxico
Inherte (al contenido)
Buenas propiedades de permeabilidad.
Buena resistencia al impacto
Buena relación costo/beneficio
No es atacado por bacterias, insectos u hongos.
CÓMO SE PRODUCE EL PV
UN PRODUCTO DE LA SAL Y EL PETRÓLEO
El PVC (policloruro de vinilo) está compuesto de los siguientes elementos sencillos: cloro (derivado de la sal común) en un 57 % y etileno
(derivado del petróleo) en un 43 %.
El compuesto resultante, dicloro etano, se convierte a altas temperaturas en el gas cloruro de vinilo (CVM). A través de una reacción
química conocida como polimerización, el CVM se transforma en un polvo blanco, fino y químicamente inerte: la resina de PVC.
Este es luego aditivado para fabricar los diferentes productos que se detallan en la siguiente página.
PROPIEDADES
LIVIANO
VERSÁTIL
RESISTENTE AL FUEGO: No propaga la llama – Autoextinguible
INHERTE E INOCUO: Los productos finales de PVC no contienen Cloro ni organoclorados libres
AISLANTE: Térmico, eléctrico, acústico
RESISTENTE A LA INTEMPERIE
PROTEGE LOS ALIMENTOS: Permeable al vapor
RECICLABLE
ECONÓMICO: Buena relación calidad/precio.
APLICACIONES
Construcción:
Tubos de agua potable y evacuación, ventanas, puertas, persianas, zócalos, pisos, paredes, láminas para impermeabilización (techos,
suelos), canalización eléctrica y para telecomunicaciones, papeles para paredes, etc.
Packaging:
Botellas para agua y jugos, frascos y popotes (alimentos, fármacos, cosmética, limpieza, etc.). Láminas o lms (golosinas, alimentos).
Blisters (fármacos, artículos varios).
Mobiliario:
Muebles de jardín (reposeras, mesas, etc.); piezas para muebles (manijas, rieles, burletes, etc.); placas divisorias.
Electricidad y Electrónica:
Partes de artefactos eléctricos. , Aislamiento de cables, Cajas de distribución, Enchufes, Carcazas y partes de computadoras.
Aplicaciones médicas:
Tubos y bolsas para sangre y diálisis, catéteres, válvulas, delantales, botas, etc.
Vestimenta y anexos:
Calzado (botas, zapatillas), ropa de seguridad, ropa impermeable, guantes, marroquinería (bolsos, valijas, carteras, tapicería).
Automotriz:
Tapicería, paneles para tablero, apoyabrazos, protección anticorrosiva y antivibratoria, etc.
Varios:
Tarjetas de crédito, artículos de librería, juguetes, mangueras, art. de riego, etc.
Otros:
Cosmética, juguetería, calzado, placas aislantes para la construcción, separadores de fruta, etcétera.
PORCENTAJES DE APLICACIÓN DEL PVC Y PROMEDIOS DE VIDA UTIL
Construcción: 55%
Cables/Componentes Electrónicos: 9% 15-100 años
Autopartes y amoblamientos: 24% 2-15 años
Packaging y medicinales: 12% 0-2 años
Larga vida promedio, por lo tanto baja participación en los residuos domiciliarios.
PERFORMANCE AMBIENTAL DEL PVC
Evaluar el rendimiento ambiental de un producto significa considerar CADA ETAPA de su CICLO DE VIDA, es decir “de la cuna a la tumba”:
Fabricación – Uso – Recuperación o Disposición final, en relación al balance de energía y al impacto ambiental.
Este enfoque es denominado ANALISIS DEL ECO-BALANCE. Esta ciencia en evolución -análisis del eco balance- muestra que, en muchas
de sus aplicaciones, el PVC compite noblemente, en lo que respecta a rendimiento ambiental, con otras materias primas.
REDUCIENDO EL IMPACTO AMBIENTAL
Recursos naturales:
Los plásticos son especialmente amigables con los recursos naturales. Utilizan sólo el 4% del petróleo para su fabricación. En el caso del
PVC es especialmente bajo ya que utiliza el 0,25% del total del petróleo.
Reducción en la fuente:
Se refiere al esfuerzo que la industria hace en utilizar cada vez menos materia prima para hacer un mismo producto, y a la vez mejorar su
rendimiento, por ej., botellas de PVC que se fabricaban años atrás, hoy son mucho más livianas.
Valorización de los residuos plásticos:
Consiste en recuperar a los plásticos de los residuos industriales (SCRAP) o de los Residuos Sólidos Urbanos (RSU), a los fines de
reaprovecharlos, mediante un abanico de alternativas de las cuales describiremos las principales:
Reciclado mecánico:
El PVC es reciclable.
El SCRAP es reciclado en su totalidad.
El PVC recuperado (Residuos Sólidos Urbanos) es utilizado en:
. Tuberías para electricidad (por co-extrusión) bi o tricapa.
. Tuberías de desagüe.
. Cubrecables.
. Suelas de calzado.
. Madera plástica (postes para cercos, bancos, etc.)
Residuos plásticos: un recurso energético.
Sabemos por estimaciones y experiencias nacionales e internacionales que solamente entre el 10 y el 20 % de los residuos plásticos
presentes en los Residuos Sólidos Urbanos podrá ser reciclado mecánicamente. Por esta razón la incineración limpia con recuperación
energética aparece como una atractiva alternativa. La presencia de los plásticos en los RSU les confiere un alto valor energético que
puede ser aprovechado para electricidad y calor.
Perspectivas del reciclado químico:
Esta técnica permite reciclar los residuos plásticos sin necesidad de tener que clasificarlos previamente. De este modo aumentarán las
tasas de reciclado. Esta nueva tecnología consiste en tomar al PVC junto con los otros plásticos y descomponerlos químicamente para
volver a aprovechar sus elementos originales. Existe el proceso denominado “vinyloop”, desarrollado por Solvay, que permite reciclar
químicamente PVC. Esto es posible gracias a una particularidad del PVC, que es su total solubilidad en determinados solventes.
Disposición final (Relleno Sanitario):
Su disposición en un vertedero es totalmente segura, ya que es inerte.